预应力锚具组装件静载锚固性能实验

参考周期：常规试验7-15工作日，加急试验5个工作日。

注意：因业务调整,暂不接受个人委托测试,望谅解(高校、研究所等性质的个人除外)。

检测项目

静载锚固性能核心指标：

• 锚固效率系数：ηa≥0.95（参照GB/T 14370-2015）
• 极限拉力下组装件总应变：εtotal≤2.0%（标距200mm）
• 锚具变形：δa≤3mm（0.8倍极限拉力下，测量锚环端面）

钢绞线原材料性能：

• 抗拉强度：Rm≥1860MPa（GB/T 5224-2014，应变速率≤10mm/min）
• 屈服强度：Rp0.2≥1670MPa（规定非比例延伸率0.2%）
• 断后伸长率：A≥3.5%（标距200mm）

锚具组件力学特性：

• 锚环抗压强度：σbc≥1200MPa（GB/T 231.1-2018，布氏硬度HBW 10/3000）
• 夹片硬度：HRC58-62（GB/T 230.1-2018，洛氏硬度C scale）
• 锚垫板承载力：≥1.2倍极限拉力（试验荷载下无裂纹）

锚固系统变形特性：

• 钢绞线滑移量：s≤2mm（极限拉力下，测量钢绞线外露端）
• 锚具弹性变形：δe≤1mm（0.5倍极限拉力下，卸载后恢复量）
• 组装件残余变形：δr≤0.5mm（1.1倍屈服荷载后卸载）

锚固区应力状态：

• 锚环径向应力：σr≤800MPa（有限元模拟，ANSYS软件）
• 夹片锥面接触应力：σθ≥1500MPa（应变片测量，Vishay EA-06-062RE-120）
• 钢绞线轴向应力分布：均匀性偏差≤10%（应力应变测试仪DH3816N）

疲劳前静载验证：

• 预拉荷载下锚固状态：无滑移（0.2倍极限拉力，持荷5min）
• 1.1倍屈服荷载下变形：≤0.5mm（测量锚环与锚垫板间隙）
• 2倍工作荷载下稳定性：无损坏（持荷10min）

耐腐蚀性能评估：

• 盐雾试验：500小时无锈蚀（GB/T 10125-2012，中性盐雾）
• 电化学腐蚀速率：≤0.01mm/年（ASTM G102，极化曲线法）
• 镀层厚度：锌层≥80μm（GB/T 13912-2020，磁性测厚法）

组装件匹配性验证：

• 锚环与夹片间隙：≤0.1mm（塞尺测量，0.02mm精度）
• 钢绞线与锚孔配合公差：H7/g6（GB/T 1800.2-2020）
• 锚垫板与锚环接触面积：≥90%（涂色法，红丹粉检测）

温度环境影响：

• 高温下锚固效率：ηa≥0.92（100℃，持荷1h后测试）
• 低温冲击功：KV2≥20J（-40℃，GB/T 229-2020，夏比V型缺口）
• 温度循环后变形：≤0.2mm（-40至80℃，50次循环）

重复荷载性能：

• 100次重复荷载下滑移：≤0.1mm（0.5-0.8倍极限拉力，频率1Hz）
• 重复荷载后锚固效率：ηa≥0.93（测试后静载试验）
• 重复荷载下应力变化：≤5%（应力应变测试仪监测）

检测范围

1. 公路桥梁用锚具： 涵盖OVM、YM、BM系列大吨位锚具（≥3000kN），重点检测锚固效率（ηa≥0.95）与锚具变形（≤3mm）

2. 铁路预应力锚具： CRTSⅠ、Ⅱ、Ⅲ型轨道板用锚具，侧重疲劳荷载（200万次）前的静载稳定性（无滑移、无变形）

3. 建筑结构用锚具： 后张法预应力梁、柱用锚具，重点检测锚具变形（≤3mm）与钢绞线滑移（≤2mm）

4. 水利工程用锚具： 水闸、大坝预应力构件用锚具，侧重水下（10m深度）锚固效果与耐腐蚀性能（盐雾500小时无锈蚀）

5. 风电基础用锚具： 风电塔架预应力锚具，重点检测极端温度（-40℃）下的力学性能（抗拉强度≥1800MPa）与变形（≤0.5mm）

6. 核电工程用锚具： 反应堆安全壳用锚具，侧重辐射（100Gy）环境下的材料稳定性（硬度变化≤5%）

7. 地铁盾构用锚具： 盾构管片、区间隧道用锚具，重点检测重复荷载（500次）下的锚固性能（滑移≤0.1mm）

8. 矿山支护用锚具： 巷道、井筒预应力锚杆锚具，侧重高应力（≥10MPa）下的变形控制（≤0.2mm）与锚固效率（ηa≥0.93）

9. 港口机械用锚具： 集装箱起重机、装卸桥用锚具，重点检测动态荷载（频率5Hz）下的锚固效率（ηa≥0.94）

10. 特种结构用锚具： 悬索桥主缆、斜拉桥拉索用锚具，侧重超大型（≥10000kN）锚具的应力分布（均匀性偏差≤10%）与稳定性

检测方法

国际标准：

• ASTM A416/A416M-20 预应力钢绞线标准规范（抗拉强度试验应变速率≤20mm/min）
• ISO 15835:2018 预应力锚具、夹具及连接器试验方法（锚具变形测量点在锚环与夹片接触处）
• EN 1339:2017 预应力混凝土用锚具、夹具及连接器（锚固效率系数计算采用公称抗拉强度比值）

国家标准：

• GB/T 14370-2015 预应力筋用锚具、夹具和连接器（锚固效率系数计算采用实际抗拉强度比值）
• GB/T 5224-2014 预应力混凝土用钢绞线（抗拉强度试验应变速率≤10mm/min）
• GB/T 230.1-2018 金属材料 洛氏硬度试验 第1部分：试验方法（夹片硬度检测采用HRC scale）
• GB/T 229-2020 金属材料 夏比摆锤冲击试验方法（低温冲击功测试采用-40℃）

方法差异说明：ASTM A416与GB/T 5224在钢绞线抗拉强度试验的应变速率要求不同，ASTM要求≤20mm/min，GB要求≤10mm/min；ISO 15835与GB/T 14370在锚具变形检测的测量点位置不同，ISO要求在锚环与夹片接触处，GB要求在锚环端面；EN 1339与GB/T 14370在锚固效率系数计算时，EN采用极限拉力与钢绞线公称抗拉强度的比值，GB采用极限拉力与钢绞线实际抗拉强度的比值

检测设备

1. 电液伺服万能试验机： MTS 810（最大载荷5000kN，精度±0.5%，位移分辨率0.001mm）

2. 洛氏硬度计： HRC-150A（测量范围HRC20-67，精度±1HRC，压头直径1.588mm）

3. 引伸计： YE2538（标距50mm，分辨率0.001mm，最大变形量5mm）

4. 疲劳试验机： INSTRON 8802（最大载荷250kN，频率0-50Hz，波形正弦波）

5. 应力应变测试仪： DH3816N（通道数16，采样频率100kHz，分辨率16位）

6. 金相显微镜： OLYMPUS GX51（放大倍数50-1000×，分辨率0.2μm，配备数码摄像头）

7. 电子天平： Sartorius ME204E（量程220g，精度0.1mg，重复性0.05mg）

8. 盐雾试验箱： YWX/Q-150（喷雾量1-2mL/h，温度35±2℃，盐溶液浓度5±0.1%）

9. 激光测振仪： Polytec PSV-500（分辨率0.01μm，频率0-50kHz，测量距离0.1-10m）

10. 万能材料试验机： Shimadzu AG-X 100kN（载荷精度±0.5%，位移精度±0.01mm，速度范围0.001-500mm/min）

11. 超声波探伤仪： Panametrics EPOCH 650（频率2-15MHz，分辨率0.1mm，动态范围32dB）

12. 高温试验箱： Binder FD 115（温度范围-40至300℃，精度±1℃，湿度范围10-95%RH）

13. 低温试验箱： Thermo Fisher TSX-70（温度范围-70至150℃，精度±0.5℃，降温速率5℃/min）

14. 拉力试验机： Zwick Roell Z100（最大载荷100kN，精度±0.5%，配备引伸计）

15. 应变片： Vishay EA-06-062RE-120（灵敏系数2.10±0.02，阻值120±0.1Ω，基底材料聚酰亚胺）

北京中科光析科学技术研究所【简称：中析研究所】

报告：可出具第三方检测报告(电子版/纸质版)。

检测周期：7~15工作日，可加急。

资质：旗下实验室可出具CMA/CNAS资质报告。

标准测试：严格按国标/行标/企标/国际标准检测。

非标测试：支持定制化试验方案。

售后：报告终身可查，工程师1v1服务。

中析仪器 资质